فن اگزوز ترانسفورماتور

موتور دارای طراحی ضد انفجار- مطابق با استاندارد دقیق Ex dⅡCT4Gb است. این تضمین می کند که تمام اجزای الکتریکی داخلی به طور کامل ایزوله شده اند و به طور موثر از خروج قوس یا جرقه جلوگیری می کند. جعبه اتصال دارای دو حلقه O- و ساختار مهر و موم لابیرنتی است که دارای رتبه IP66 برای مقاومت در برابر ورود گرد و غبار و جت های آب قدرتمند است. این کارکرد طولانی مدت ایمن و پایدار فن خروجی ترانسفورماتور را حتی در اتمسفرهای انفجاری حاوی متان، هیدروژن یا گرد و غبار تضمین می کند. دارای تاییدیه مرکز نظارت و بازرسی ملی برای انفجار-کیفیت محصولات الکتریکی محافظت‌شده، نه تنها حفاظت مطابق مقرراتی{10}}بلکه ایمنی اساسی را برای پرسنل و دارایی‌های سایت{11}} ارائه می‌کند.

این فن که از فولاد ضد زنگ 316 لیتری و فایبرگلاس FRP ساخته شده است، با اجزای حیاتی مانند پروانه و یاتاقان‌ها که دارای عملکرد ضد خوردگی پیشرفته هستند، این فن پایداری طولانی‌مدت در دماهای مختلف از -40 درجه تا 70 درجه و تنظیمات بسیار خورنده را تضمین می‌کند. در مقایسه با محصولات استاندارد، عمر سرویس آن بیش از پنج سال افزایش می‌یابد که به طور قابل‌توجهی فرکانس تعویض و هزینه‌های نگهداری چرخه عمر را کاهش می‌دهد-آن را به یک دارایی بلندمدت قابل اعتماد برای برنامه‌های کاربردی تبدیل می‌کند.

این محصول به طور کامل به کد طراحی تاسیسات الکتریکی در جوهای انفجاری (GB50058) و استاندارد فن ترانسفورماتور JB/T9642 -1999 پایبند است. این یکپارچه با مقررات ایمنی در صنایع شیمیایی، معدن، نفت و گاز ادغام می شود و خطرات توقف تولید یا اصلاحات مربوط به انطباق را از بین می برد.

سری جامع ما شامل اندازه‌های فن از φ400 میلی‌متر تا φ1200 میلی‌متر، با جریان هوا از 3100 تا 35000 متر مکعب بر ساعت و فشار استاتیکی از 45 تا 165 Pa است. این امکان تطبیق دقیق با ترانسفورماتورها و راکتورهای{9}}در اندازه‌های بزرگ و متوسط ​​را فراهم می‌کند. ما پیکربندی‌های منعطف{11}}دمنده یا پایین{12}}طراحی شده با ظرفیت و فضای نصب خاص شما را ارائه می‌دهیم. با این طراحی بهینه، راندمان خنک‌کننده بیش از 30 درصد در مقایسه با فن‌های معمولی بهبود می‌یابد، پایداری ترانسفورماتور تحت بارهای اوج، افزایش طول عمر تجهیزات و افزایش قابلیت اطمینان شبکه را تضمین می‌کند.

فن اگزوز ترانسفورماتور مجهز به یک موتور فرکانس متغیر{0} EC، تنظیم جریان هوا را صاف و بدون پله امکان پذیر می کند و می تواند به طور هوشمند با سنسورهای محیطی (مانند دما، پروب های گاز) ادغام شود تا به طور خودکار جریان هوای خنک کننده بهینه را در زمان واقعی مطابقت دهد. در زمان‌های بار کم یا خنک‌تر، سیستم به طور خودکار سرعت را کاهش می‌دهد و مصرف انرژی را تا بیش از 40 درصد در مقایسه با فن‌های سنتی کاهش می‌دهد. به عنوان مثال، یک مدل 0.37 کیلوواتی که 8000 ساعت در سال کار می کند می تواند بیش از 1000 دلار در هزینه برق صرفه جویی کند. این نه تنها عمر تجهیزات را از طریق مدیریت دقیق دما افزایش می دهد، بلکه باعث کاهش محسوس مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی نیز می شود.

با توجه به اینکه سر و صدای ثابت هم بر انطباق با محیط زیست و هم بر سلامت کارکنان تأثیر می‌گذارد، نمایه آیرودینامیک پروانه را بهینه کرده‌ایم و یاتاقان‌های وارداتی با دقت بالا- را وارد کرده‌ایم. با پرداختن به منابع صوتی و ارتعاش مکانیکی، نویز عملیاتی در محدوده پایین 50-75 dB(A) کنترل می شود. این به تسهیلات کمک می‌کند تا استانداردهای زیست‌محیطی را برآورده کنند، فضای کاری سالم‌تری را تقویت کند، خطرات آسیب شنوایی و خستگی را در بین کارکنان کاهش دهد، و نشان‌دهنده تعهد به سلامت شغلی-همه از تولید پایدار و ایمن است.

اجزای اصلی با استانداردهای بالا ساخته شده‌اند: یک پروانه محوری-تک مرحله‌ای جفت شده با یک موتور مس خالص، انتقال کارآمد نیرو را تضمین می‌کند. بالانس دینامیکی ظریف به طور قابل توجهی لرزش عملیاتی را کاهش می دهد. پایه های نصب تقویت شده یکپارچگی ساختاری را در طول عملیات طولانی مدت حفظ می کند و از خطرات شل شدن ناشی از تجمع ارتعاش جلوگیری می کند. این ویژگی‌ها به میانگین زمان بین خرابی‌ها (MTBF) بیش از 20000 ساعت کمک می‌کنند، نرخ خرابی و فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند در حالی که زمان توقف برنامه‌ریزی نشده و وقفه‌های تولید را کاهش می‌دهند.

فن اگزوز ترانسفورماتور که برای راحتی طراحی شده است، دارای طراحی مدولار برای جداسازی سریع، با نقاط خدمات قابل دسترس در مکان های کلیدی است. تعمیر و نگهداری معمولی فقط شامل تمیز کردن دوره‌ای پروانه و پر کردن گریس با دمای بالا می‌شود، کارهایی که می‌توانند توسط تکنسین‌های عمومی بدون پشتیبانی-در سایت انجام شوند. هر جلسه خدمات را می توان در کمتر از یک ساعت تکمیل کرد و پیچیدگی تعمیر و نگهداری روزانه، هزینه های نیروی کار و زمان خرابی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش می دهد{4}}که از پشتیبانی خنک کننده مداوم برای تولید پایدار و پایدار اطمینان حاصل می کند.

حسگرهای داخلی{0}دما، لرزش و جریان می‌توانند با پلت‌فرم‌های کنترل مرکزی ادغام شوند و هشدارهای اولیه را برای مشکلاتی مانند رسوب‌کردن پروانه، سایش یاتاقان یا آسیب پوشش خوردگی ارائه دهند. این به جلوگیری از خرابی های ناگهانی که می تواند منجر به خاموش شدن ترانسفورماتور شود کمک می کند، از ضررهای مالی قابل توجه جلوگیری می کند-به ویژه در صنایع پرخطر{3} که حتی یک ساعت از کار افتادن ترانسفورماتور می تواند ده ها هزار دلار هزینه داشته باشد.

An explosion-proof flame path combined with multi-layer sealing. This design blocks potential ignition sources and isolates corrosive agents, achieving a synergistic "explosion-proof + corrosion-resistant" effect where 1+1>2.

ما ترکیب مواد (316L/FRP/پوشش سرامیکی) را بر اساس محیط خاص (اسیدی، قلیایی، اسپری نمک، دمای بالا) سفارشی می‌کنیم و از خرابی زودهنگام ناشی از رویکرد "یک اندازه{2}}براساس همه" جلوگیری می‌کنیم.

از پروتکل های ارتباطی MODBUS/485 برای ادغام یکپارچه در سیستم های کنترل کارخانه پشتیبانی می کند. نظارت از راه دور، تنظیم خودکار سرعت و خطا را فعال می‌کند و نیازهای مدیریت Industry 4.0 را برآورده می‌کند.

سازگار با هر دو پیکربندی-دمنده (با براکت) و ضربه پایین- (با فلنج مجرای). متناسب با طرح های مختلف رادیاتور ترانسفورماتور بدون نیاز به تغییراتی در تجهیزات موجود.